不銹鋼和很多其它的金屬相比，具有多方面的性能特點，比如它不容易生銹、耐腐蝕、硬度也比較高，可用來生產、加工多種不同的產品。不銹鋼種類有許多，劃分標準也不盡相同，在許多的加工中因材料的不同，或多或少對加工的工藝選擇有所側重，目前使用的激光切割是不銹鋼加工較為常見的一種金屬加工方式，那不同的不銹鋼金屬材料使用哪種切割方式較好呢？？對于這個問題你了解多少呢？下面由鑫源廣聚的小編就這個問題給你講一下，希望對你有所幫助。
1.不銹鋼：切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化沒關系的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔成效，而不降弱加工質量。
2.結構鋼：該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。金屬激光切割機對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對鋼板激光切割機的激光器使用特殊*板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的呈現。
3.鋁：盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純很難切割，只有在光纖激光切割機系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。
4.銅和黃銅：兩種材料都具有高反射率和良好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體需要用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
5.合成材料：切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質。可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。